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開欄的話

為深入貫徹落實中央、省委、市委經(jīng)濟工作會議精神，進一步強化民營企業(yè)正面宣傳、提振發(fā)展信心，即日起，本報推出“走基層一線 看民企轉型”專欄。

民營經(jīng)濟是菏澤發(fā)展的重要支撐，民營企業(yè)的轉型實踐，更是我市推動經(jīng)濟高質量發(fā)展的關鍵抓手。本報記者將深入基層一線，走進民營企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)場，挖掘轉型升級的典型案例，講述民營企業(yè)在對外貿(mào)易嚴峻形勢下逆勢增長、持續(xù)進步的奮斗故事，生動展現(xiàn)我市民營經(jīng)濟的活力與韌性，為全市民營經(jīng)濟發(fā)展凝聚起同心聚力、奮勇前行的強大正能量。

1月6日，位于巨野縣的山東伯雷流體控制設備有限公司（以下簡稱“伯雷流體公司”）車間，113臺精密設備正以微米級精度運轉。大型鏜床雕琢閥體輪廓，數(shù)控車床切削密封面，16臺氣密試驗臺同步進行“雙向承壓零泄漏”檢測——這里生產(chǎn)的閥門，將隨中船重工等央企走向全球40余個國家和地區(qū)。

一家成立于2017年的縣域民營企業(yè)，用8年時間完成了從行業(yè)新兵到隱形冠軍的跨越：年產(chǎn)值達3.5億元，產(chǎn)品占據(jù)全國30%市場份額，密封等級突破國際最高標準6級，啟閉壽命超300萬次。

“業(yè)精于專，方顯卓越。”伯雷流體公司總經(jīng)理常海龍站在車間，耳邊是數(shù)控設備的嗡鳴。2017年，他作出一個關鍵決定：將企業(yè)從東南沿海的廈門整體搬遷至魯西南的巨野縣。

遷徙：返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)背后的產(chǎn)業(yè)布局

時間回撥至2017年。彼時的廈門伯雷閥門有限公司已在雙偏心高性能蝶閥領域深耕近10年，產(chǎn)品應用于鋼鐵、空分、天然氣等多個行業(yè)，尤其在空分行業(yè)的VPSA變壓吸附裝置中應用廣泛。

但企業(yè)的發(fā)展也面臨瓶頸。常海龍?zhí)寡裕骸霸谘睾５貐^(qū)，土地、人力成本持續(xù)攀升，而閥門制造需要足夠的空間布局生產(chǎn)線。更重要的是，我們看到了國家推動制造業(yè)轉型升級的戰(zhàn)略機遇?！?/p>

這一年，巨野縣正大力實施“返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)”工程，縣領導多次南下招商，承諾提供“全周期”服務保障。常海龍是巨野人，對家鄉(xiāng)的產(chǎn)業(yè)基礎和營商環(huán)境進行了深入調研。

“當時的巨野，已初步形成機械加工產(chǎn)業(yè)集聚，擁有一定的產(chǎn)業(yè)工人儲備?？h政府提出的‘拿地即開工’承諾和專項服務專班機制，讓我們看到了效率?！背：｝堈f。

遷移絕非易事。精密設備的拆裝運輸、技術團隊的穩(wěn)定過渡、供應鏈的重構銜接，每一個環(huán)節(jié)都考驗著企業(yè)的管理能力。更關鍵的是，從沿海到內陸，市場認知度能否延續(xù)？

巨野縣給出了答案?？h政府將伯雷流體項目納入山東省綠色低碳高質量發(fā)展重點項目，組建專項服務專班，完成50畝工業(yè)用地“拿地即開工”全流程，配套建設10kV變電站保障能源穩(wěn)定供應。陶廟鎮(zhèn)作為項目落地的“服務前哨”，鎮(zhèn)領導年均帶隊外出招商20余次，通過“實地考察+政策定制+全程代辦”模式，為企業(yè)解決了從選址到投產(chǎn)的36項具體問題。

2017年底，山東伯雷流體控制設備有限公司在巨野縣正式投產(chǎn)。這場千里遷徙，拉開了企業(yè)轉型升級的序幕。

攻堅：6級密封背后的技術突圍

“在閥門行業(yè)，密封等級就是話語權。”伯雷流體公司技術總工黃良最指著試驗臺上正在檢測的三偏心U型金屬密封蝶閥說。這位37歲的湖南工程師，如今已成為企業(yè)技術攻堅的核心人物。

密封等級按國際標準分為1至6級，6級為最高等級，要求閥門在嚴格測試條件下實現(xiàn)“零泄漏”。長期以來，這一技術高地被歐美少數(shù)企業(yè)壟斷，國內高端裝備領域的關鍵閥門依賴進口。

2019年，伯雷流體公司迎來關鍵技術突破的契機。企業(yè)引進德國ADAMS公司三偏心蝶閥技術，但并未簡單復制。黃良最帶領研發(fā)團隊進行本土化改良，重點攻關U型彈性金屬密封結構。

“我們做了上百次密封面配對試驗，測試了數(shù)十種材料組合，最終形成了自主的密封面處理工藝?！秉S良最說。改良后的三偏心U型蝶閥密封等級穩(wěn)定達到6級，啟閉壽命從行業(yè)普遍的100萬次提升至300萬次以上，適配真空、高頻開關、高溫高壓等極端工況。

近年來，這項技術突破獲得國家級驗證。伯雷流體公司研發(fā)的閥門成功應用于某重點國防項目，填補了國內核潛艇、航空母艦專用閥門的空白。“當我們的產(chǎn)品通過嚴格驗收時，整個技術團隊都沸騰了?！秉S良最至今難忘那一刻。

技術突破的背后是持續(xù)的高強度研發(fā)投入。公司每年研發(fā)經(jīng)費超1000萬元，與合肥工業(yè)大學共建研發(fā)中心，組建了由十余名工程師構成的核心研發(fā)團隊。累計獲得21項專利，其中“閥門密封性測試裝置”發(fā)明專利成為行業(yè)技術標桿。

伯雷流體公司生產(chǎn)車間主任王濤親身經(jīng)歷了這場技術變革。這位31歲的巨野本地人，之前在外省從事機械加工，2017年返鄉(xiāng)加入伯雷流體公司?！皠傔M公司時，當時操作的是數(shù)控機床，現(xiàn)在管理的是全自動生產(chǎn)線?！蓖鯘f，“最讓我自豪的是，我們制造的產(chǎn)品，用在國家最頂尖的裝備上。”

智造：微米精度背后的生產(chǎn)革命

在伯雷流體公司的智能車間，精密制造已深入到每一個環(huán)節(jié)。

“閥門看似簡單，實則對精度要求極高。”王濤指著一臺正在加工的閥體說，“閥座密封面的平面度誤差不能超過0.5微米，相當于頭發(fā)絲直徑的百分之一。”

為實現(xiàn)這種極限精度，伯雷流體公司投入大量資金進行智能化改造。所有關鍵工序全部采用數(shù)控設備：立式加工中心負責閥體輪廓加工，數(shù)控車床專注密封面切削，龍門加工中心處理大型部件。檢測環(huán)節(jié)配備三坐標測量儀、圓度儀、粗糙度儀等精密儀器，確保每一道工序都在可控范圍內。

信息化管理系統(tǒng)更是將生產(chǎn)流程全面數(shù)字化。

“過去依賴老師傅的經(jīng)驗，現(xiàn)在依靠數(shù)據(jù)和標準。”王濤說，“比如閥桿熱處理工藝，我們通過收集上百個批次的熱處理數(shù)據(jù)，建立了參數(shù)模型，使產(chǎn)品合格率提升至99.6%。”

站在2026年初回望，伯雷流體公司的8年跨越，恰逢中國制造業(yè)轉型升級的關鍵窗口期。巨野縣工業(yè)和信息化局局長孫貴麗表示，在伯雷流體公司的示范效應下，巨野縣高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈加速集聚。上游鑄造企業(yè)升級為精密毛坯供應商，下游物流企業(yè)開辟“閥門專運線”，本地職業(yè)學校增設機械加工專業(yè)，形成“研發(fā)—生產(chǎn)—配套—物流”全鏈條。

“中國制造正從‘量大面廣’向‘專精特新’轉變，這為縣域經(jīng)濟提供了歷史性機遇?！背：｝堈J為，“縣域擁有成本優(yōu)勢、政策靈活性和產(chǎn)業(yè)集聚潛力，只要找準定位，完全可以在高端制造領域有所作為。”

記者 李若生 馬源劭 孔博 王振宇