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中國菏澤網消息（通訊員 劉波）近日，筆者走進單縣一家紡紗企業，車間內機器人穿梭其間，接線、落紗、巡檢等環節實現自動化運行，傳統紡織車間的人工密集型場景被智能化生產所取代。作為山東省首個新材料高精渦流紡紗項目，這里以數智賦能重構紡紗全流程，成為山東紡織業培育新質生產力的生動實踐。

企業董事長助理沈劍介紹，該項目將傳統紡紗的粗紗、細紗、絡筒三大工序合而為一，采用空氣渦流紡紗技術，出紗速度最高達550米/分，是傳統棉紡速度的三倍以上。生產線可直接將棉條紡成紗線，斷線由捻接機器人自動接續，滿紗由落紗機器人自動更換轉運，包裝環節運用AI視覺識別紙管顏色，全流程實現自動化、智能化運行。與傳統紡紗車間相比，大幅減少了人工依賴，提升了生產效率和產品穩定性。

依托自動化技術優勢，該項目以粘膠、滌綸為基礎原料，主打石墨烯纖維、竹纖維等功能性新材料紗線，產品附加值顯著提升。項目全部達產后，年產值可達60億元，年貢獻稅收1.5億元，經濟效益與產業帶動效應顯著。

當前，山東作為紡織大省，正以AI數字技術推動輕紡產業全鏈條融合升級。該項目不僅填補了省內新材料高精渦流紡領域空白，更將在產業鏈延伸、規模擴容、品質升級上發揮龍頭作用，帶動單縣及周邊紡織產業向高端化、智能化、綠色化轉型，為區域紡織工業高質量發展注入強勁動能。